絕不放過任何浪費用水漏洞，把節水做到極致

位于福建省漳州（國家級）臺商投資區鳳山工業園的聯盛紙業（龍海）有限公司（簡稱“聯盛紙業”）成立于2010年，是一家以再生資源廢紙為主要原料的環保型造紙與熱電聯產為一體的福建省重點龍頭企業，是福建省第一批節水型企業。《節水行動在福建》系列報道走進聯盛紙業，了解該公司的節水經驗與成效。

面對全球經濟一體化的機遇與挑戰，聯盛紙業堅持“綠色發展、科技創新”的發展理念，以發展為主題，以創新為動力，通過產品多元化及高端產品研發，走出一條具有自身特色的企業可持續發展道路，確立在行業中的獨特優勢，致力躋身國內造紙前列。

據介紹，為了切實加強節水活動的組織領導，保障節水活動有序開展，聯盛紙業成立了節水領導小組，負責公司節水工作開展落實的組織領導，公司總經理為組長，分管能源的副總經理為節水負責人，以各部門經理為成員。并指定由公司企業管理部具體負責節水創建工作的計劃、安排、組織和實施，監督落實公司節水及清潔生產管理。

聯盛紙業從實際出發，制定完善了節約用水的相關管理制度，共制定完善了《用水定額管理制度》《用水設備定期檢修制度》《節水管理制度及懲獎措施制度》《節水管理網絡圖》《節水管理員崗位責任制度》等一系列規章制度與標準，用制度來強化節水工作的管理，用制度與標準來約束職工的節水行為。

在各項制度執行過程中，聯盛紙業注重檢查指導與考核落實相結合，要求各部門負責人對本部門的用水情況經常性進行檢查，注意每一個用水環節，查找每一個浪費用水的漏洞，尋找每一個節水的改善機會，發現浪費行為，及時要求進行整改與糾正。同時，利用公司《改善提案管理制度》和《及時獎勵制度》的開展，讓每一個人都參與到節水工作中來，每年接收和實施的節水提案均超過50項以上。

而為了建立節水的長效管理機制，聯盛紙業把所有能節約用水的辦法固化下來。在開展原有節水、用水的設備、設施的效率提升改造外，還在近幾年投入了大量資金，用于改造和增加節水、節能、減排的設備設施，并配備了完善的用水計量設施，為各種節水措施提供科學的指導依據。

噸產品循環用水的比例已從90.1%提高到94.5%

從2016年至2018年，聯盛紙業通過開展節水型企業建設、清潔生產審核、綠色工廠創建和能源資源管理體系的認證，針對各部門提出的各種節水、節能、減排的方案，篩選出技術可行、經濟合理、環境效果明顯的節水、節能、減排方案60多項，并積極組織實施改進，有效地減少水、能源的使用，減少排放，改善現場的環境面貌。

通過創建活動的開展，對提高員工節水、節能意識、提高節水、節能、降耗、減污、增效等環境管理績效起到了較大的推動作用，并將實施方案搭建成企業常態管理的標準化管理模式，有效提升了企業的可持續發展能力。經實施各項篩選出來的方案后，使聯盛紙業噸產品新鮮水用量下降了10.14%，年均遞減3.38%；人均自來水用量下降7.8%，年均遞減2.6%。均達成了公司設定的節水目標。

“各部門員工群策群力，根據平時積累的經驗，通過提改善提案、申報發明專利等方式，積極提出很多有建設性、技術含量高的節水方案，并組織人員實施改造，特別是在提高重復用水方向上下工夫。”聯盛紙業相關負責人介紹說。

該負責人具體指出，通過對紙機白水處理設備多圓盤的改造，提升清白水和超清白水的質量，再把造紙濕部原部分使用清水的噴淋水、潤滑水、清洗水通過技術改造，用清白水或超清白水進行替代使用，并通過對紙機內部循環用水的工藝改進，提升紙機內部水循環使用率，節約了大量的新鮮水。

同時，通過布置改進污水處理車間的處理水回用管網，把約30%的經處理后的排放水再次回到生產線進行回用，提高紙機外部水循環使用率；通過紙機內部、外部兩大循環水使用大化，公司噸產品循環用水的比例從2016年的90.1%提高到了2018年的94.5%。