7月6日，亞太森博紙業與江門市政府簽署戰略合作框架協議，計劃新增投資200億元，在銀洲湖紙業基地建設90萬噸文化紙等項目；剛剛過去的“雙十一”，進駐銀洲湖紙業基地的維達紙業和中順紙業雙雙登上天貓品牌熱賣榜單……今年以來，面對新冠肺炎疫情考驗，銀洲湖紙業基地后勁十足，今年1—10月，總產值超過百億元。

作為廣東省首批循環經濟試點、國家第二批循環經濟試點園區和廣東省規劃建設的三大紙業基地之一，銀洲湖紙業基地匯集了維達紙業、中順紙業、華泰紙業、亞太森博紙業、星輝造紙等28家企業，已經成為江門重塑紙業輝煌的“寶地”。

在逆境中成功突圍

棉韌立體美軟抽賣出近4000萬包、超韌系列軟抽賣出超1億包、得寶經典無香軟抽賣出近2000萬包……在剛剛過去的“雙十一”，維達紙業交出了亮眼成績。和維達紙業一樣在江門設廠的中順紙業在“雙十一”全網累計銷售額突破5億元。兩家企業均成功登上天貓“雙十一”品牌熱賣榜單。

今年，在新冠肺炎疫情沖擊等多重“夾擊”下，江門紙業和紙制品工業在逆境中成功突圍，實現了上半年工業增加值16.6%的逆勢增長，讓擁有百年底蘊的江門紙業重回“聚光燈”下。

總結背后的經驗，位于新會區雙水鎮的銀洲湖紙業基地正是江門重塑紙業輝煌重要的“鑰匙”和“密碼”。

近年來，隨著國家、地方環境準入門檻提高以及排放政策收緊，“重能耗、重污染”的傳統造紙業難以為繼，銀洲湖紙業基地作為廣東省首批循環經濟試點、國家第二批循環經濟試點園區和廣東省規劃建設的三大紙業基地之一，成為現代紙企不約而同的選擇。

目前，銀洲湖紙業基地已匯集了維達紙業、中順紙業、華泰紙業、亞太森博紙業、星輝造紙等28家企業。去年，銀洲湖紙業基地總產值達到了130億元。今年面對新冠肺炎疫情，銀洲湖紙業基地前10個月的總產值順利突破百億元大關，達到了108.2億元，而且整個基地的產能還在持續擴大。

多重優勢疊加

今年7月6日，亞太森博紙業與市政府簽署戰略合作框架協議，計劃新增投資200億元，在銀洲湖紙業基地投資建設90萬噸文化紙等項目。項目達產后，亞太森博紙業在銀洲湖紙業基地的實際年產能將接近200萬噸，比現在產能增加近一倍。

這不是亞太森博紙業第一次在銀洲湖紙業基地增資擴產。亞太森博紙業是早進駐銀洲湖紙業基地的企業之一，2010年7月，該公司在銀洲湖紙業基地打下第一根樁，兩年后一期項目正式投產，隨后很快啟動了二期項目建設。“2017年初，我們公司二期45萬噸高檔文化紙生產線正式投產，至此公司高檔文化紙項目在銀洲湖紙業基地的實際年產能達到100萬噸。”亞太森博紙業總經理洪慶隆接受媒體采訪時說。

不僅如此，亞太森博紙業還在銀洲湖紙業基地投資建設水刺無紡布項目，并于今年5月13日舉行了一期試產、二期動工儀式。該項目計劃投資20億元建設年產10萬噸水刺無紡布及終端產品的生產線，產品主要應用于醫療衛生、個人護理、美容卸妝、家用清潔、工業擦拭、過濾等領域。

“企業只有對一個地方的生產成本、產業集聚、配套能力認可時，才會不斷在這個地方增資擴產。”江門職業技術學院副院長蔡勇認為，亞太森博紙業不斷在銀洲湖紙業基地增資擴產，是對銀洲湖紙業基地區位、集聚效應和配套服務水平的認可。

“銀洲湖紙業基地面朝出海口，依靠珠三角完善的陸路交通，大限度降低物流成本，而且靠近市場，可以及時掌握市場信息。”洪慶隆表示，亞太森博紙業對銀洲湖紙業基地的未來充滿信心。

除良好的區位優勢，銀洲湖紙業基地還通過集中供水、供熱、治污、固廢處理、物流，實現產業集聚、資源共享、循環利用，可降低傳統造紙業帶來的污染，促進現代造紙業轉型升級。

區位、配套、資源等多重優勢疊加，銀洲湖紙業基地已成為造紙企業做大做強的“夢工廠”。目前，銀洲湖紙業基地已經進駐造紙企業項目11個，包括境內外上市公司6家。

堅持高質量發展

新時代新階段的發展必須貫徹新發展理念，必須堅持高質量發展，造紙業也不例外。

“造紙業雖然是江門傳統支柱產業，但現代造紙業已走向規模化、高端化。”五邑大學經管學院博士李響認為，造紙業要實現高質量發展需要有專業化、集聚化的園區平臺支撐。

近年來，新會區，尤其是銀洲湖紙業基地所在的雙水鎮，不斷完善銀洲湖紙業基地的基礎配套設施。2019年以來，雙水鎮投入超4000萬元完善該基地的道路、管網等基礎配套設施。雙水鎮政府相關負責人介紹，接下來將進一步完善循環經濟發展所需公用工程配套設施，提升競爭力。如，投資27億元在建的超超臨界環保熱電聯產機組，計劃2021年下半年投入使用，采用集中供熱的方式向工業園區供熱，可以避免企業為滿足熱負荷需要而各自建設低效率、高煤耗、高污染的小容量機組。

一系列的優勢和服務增強了企業在銀洲湖紙業基地做大做強的信心。近年來，除亞太森博紙業，中順紙業、維達紙業等也紛紛增資擴產，提升企業在銀洲湖紙業基地的產能。很多企業加大了技改方面的投入，帶動傳統的造紙產業實現高質量發展。

江門中順紙業就是其中的代表。近年來，該公司先后引入了一批先進的自動化生產設備，加大節能降耗技術改造投入，既降低了用工和生產成本，又提升了產能效率。走進該公司的包裝車間，自動化的包裝生產線完全取代了過去的“人海戰術”，這么大的車間只有幾個人。

類似的情形也出現在維達紙業、華泰紙業、亞太森博紙業和星輝造紙的生產車間。如星輝造紙，目前已經采用了國際先進的生產、節能和控制技術，并建立了全自動的立體智能倉庫；亞太森博紙業二期項目生產線是世界先進的設備之一，車速達到每分鐘1800米。

作為造紙企業“夢工廠”的銀洲湖紙業基地，也成了江門制造高質量發展的“樣板間”，重塑江門新時代的紙業輝煌